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流化床干燥器的缺点有： （1）床层物料纵向返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设停留时间 不均匀，有可能使部分未干燥的物料随产品一起排出床层外。 （2）一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生 物料粘结到设壁面上或堵床现象。 （3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于 30um、不大于 6mm。 （4）对产品外观要求严格的物料不宜采用。干澡贵重和有毒的物料时，对 回收装置要求苛刻。
振动流化床干燥机的布置原则主要有以下几种：
(1)直线流动 布置的主要原则是使加工过程中制品或零件保持直线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免逆向流动，以缩短运输时间。
(2)适当的间距 设备与设备、振动流化床与建筑物之间均需留有一定的间距，使操作方便，生产安全，同时充分利用车间的面积。
布置振动流化床时应首先确定振动流化床的排列方式按设备类型布置，还是按流水作业布置;是按背靠背的排列还是按横向或纵向排列，然后按各种排列方式的规定，从有关资料中选取设备之间的净空尺寸。
在干躁加工工艺，大家应用了更的技术性，消除了振动流化床干燥机的缺点。振动流化床干燥机应用大中型驱动器组织 ，将床安裝在弹黄上，如同振动皮带输送机一样，将产品挪动根据干燥机。关键缺陷是干燥机和产品承担非常大的重力。这种高韧性一般会造成易破产品裂开，造成多余的、一般不用的超微粉和消耗。此外，高重力会传送到周边的构造上，进而造成附加的安裝规定、机器设备太早损坏、仪器设备太早损坏和噪音扩大。这造成床壳裂开，而且驱动器组织 必须按时翻修。大家的振动流化床干燥机解决了高重力难题，消除了振动的必须，并包含一个更的自动控制系统，进而不用实际操作工作人员不断参加。产品根据低頻/高震幅的轻度振动健身运动根据干燥机，随后逐渐匀称地往前挪动，称之为塞流。消除了重力难题，进而很大水平地降低了产品毁坏，减少了基本规定并降低了噪声輸出。振动流化床干燥机系统软件一般根据很多节约然料耗费和维护保养成本费，而具备较低的生命期成本费。 
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